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江苏常州注塑产品 解决的方法 3-1 即时:降低射出压力,降低加热料筒温度。降低射出速度 3-2 短期的:对模具发生飞边的面进行研磨 3-3 长期的:模具使用硬质钢的材料。 由于材料的差异 4-1 因流动性好的材料也就容易产生飞边,所以模具分型面要做得严密 4-2结晶性材料在熔融时因粘度很低。特别需要模具分型面的严密 参考事项 5-1 应注意,对模具加过大的压力也会产生飞边,分型面之间,夹人异物既损伤模具,又会产生飞边。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 标准相当于国产 50钢)使用 HRC30 的预先硬化过的特殊钢,在分型面就很难产生飞边
江苏常州注塑产品 参考事项 5-1所谓材料的流动性,一般指测定在一定的温度,一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如:聚本乙烯的融化指数为在 190 度下加上 2160+-10 度的载荷挤出时 10 分钟流过注流孔的重量。 5-2 作为测定树脂流动性的使用方法,使用螺旋流动(旋涡)模具,用这个可以测定出树脂填充的长度结果射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系,但是太短的场合会引起填充不足(缺料)。司材料在料筒内滞留的时间无关 射出速度如果太慢,填充变得不充分,然而在一定值以上的速度会影响很小模具温度高的为好,影响也小。 螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话,填充长度变长。 射出压力同填充长度大体上是直线关系
江苏常州注塑产品 产生网状龟裂的原因 1-1 残余应力(过充) 1-2脱模时的力 1-3过大的载荷 、相关联的知识241 龟裂同裂纹看起来很像,但本质上是差异的两种意思,即龟裂不是象空除样的缺陷,因加上的应力在平行方向排列的高分子自身,因而如对其加热,就能返回没有龟裂的状态,用这种方法就能够区分出网壮龟裂和裂纹。2-2高冲击聚乙烯耐冲击性强,聚苯乙烯中分散的像胶粒子成为应力集中点,多数发生了微细的龟裂,这是因为吸收了变形能量。ABS 因非常地细微,龟裂也非常微细,耐冲击更优越。 23鱼势白然地成为势红是不可能的,但同时,因鱼势部的察度只有其他部的 50%60%,就是说有非学微织的间混在里面应老虑到如何加了非常大的力时,这个空隙有扩大的趋向而成为间隙。 2-4 网状龟裂同所谓白化是同一现象.在透明材料中因那能看见条状发光,通常把这称为网状龟裂
江苏常州注塑产品 9由于材料的差异: 4-1 因为大多数的材料必须干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之类的特别要干燥的材料,在袋或罐中先预热干燥后再倒入干燥机. 4-3象PVC 等材料,容易发生分解也常发生银条痕。 4、制品飞边的方法 产生飞边的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑动面不配合 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足